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[发明专利]一种CrNiMo调质钢使用煤气退火炉软化退火的方法-CN201611071358.9有效
发明人：乔小梅;许立伟;姚宁;郑壮 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2016-11-29 - 公布日： 2018-09-14 - 主分类号： C21D1/32 文献下载
摘要：本发明涉及CrNiMo调质钢软化退火技术领域，特别是CrNiMo调质钢使用煤气退火炉软化退火的方法。一种CrNiMo调质钢使用煤气退火炉软化退火的方法，将CrNiMo调质钢在煤气退火炉中升高到690±10℃保温6h以上，然后按照≦30℃/h降温到400±10℃保温10小时后随炉冷却到300±10℃，然后空冷到室温本发明消耗较少的能源实现了CrNiMo调质钢软化退火。
一种 crnimo 调质钢使用煤气退火炉软化退火方法

[发明专利]一种40CrNiMo钢复相超细组织制备方法-CN202310236266.5在审
发明人：潘海军;韦超凡;刘麟;王志坚;李京;赵玉杰;季敏;孙泽;张镇 -专利权人：常州大学
申请日： 2023-03-13 - 公布日： 2023-08-18 - 主分类号： C21D6/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种40CrNiMo钢复相超细组织制备方法，包括以下步骤：(1)加热：将40CrNiMo钢加热至900℃～930℃，保温一定时间；(2)循环淬火：将保温后的40CrNiMo钢快速水冷至室温，然后在液氮中继续冷却10～30min，随后再加热至900℃～930℃，保温3～5min，进行该步骤3～5次；(3)快速淬火：将高温状态的40CrNiMo钢快速冷却到低于马氏体转变开始温度，保温一定时间；本发明充分利用40CrNiMo钢成分和初始状态，借助于热处理工艺参数的巧妙设计，将复相超细微观组织引入到40CrNiMo钢的制备中，进而提高40CrNiMo钢的强塑性。
一种 40 crnimo 钢复相超细组织制备方法

[发明专利]一种17CrNiMo6材料预备热处理方法-CN202210475008.8在审
发明人：张维;李沛海;罗正章;艾明平;向小琴;彭必胜 -专利权人：重庆长征重工有限责任公司
申请日： 2022-04-29 - 公布日： 2022-07-22 - 主分类号： C21D6/00 文献下载
摘要：本发明涉及金属材料热处理技术领域，公开了一种17CrNiMo6材料预备热处理方法，通过将17CrNiMo6材料加热后，将其随同热处理设备一起拉出进行冷却，当冷却到一定温度范围内时，将零件再次返回热处理设备内利用零件内外部温差对零件进行均温，然后再次将其随同热处理设备一起拉出进行冷却，并在冷却后再次返回设备内进行均温，以此反复进行多次冷却及均温，控制17CrNiMo6材料的温度均匀变化且内部组织均匀转变，并在多次冷却及均温后将17CrNiMo6材料再次加热到一定温度范围后保温一定时长，最后取出17CrNiMo6材料在空气中进行自然冷却即可。本发明具有降低17CrNiMo6材料热处理技术难度，节约17CrNiMo6材料生产成本以及提高17CrNiMo6材料热处理效率和质量的有益效果。
一种 17 crnimo6 材料预备热处理方法

[发明专利]40CrNiMo锻造销轴的热处理工艺-CN202010156426.1在审
发明人：王凯波;石亦奇 -专利权人：湖南申亿机械应用研究院有限公司
申请日： 2020-03-09 - 公布日： 2020-05-08 - 主分类号： C21D1/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种40CrNiMo锻造销轴的热处理工艺，包括如下步骤：步骤S10、将锻胚置于电炉内进行奥氏体化，随后将锻胚的温度控制在650℃并保持15h后空冷；步骤S20、将经步骤S10处理后的锻胚粗加工成型为40CrNiMo钢销轴；步骤S30、对步骤S20成型的40CrNiMo钢销轴依次进行淬火及回火工序；步骤S40、用气体去油法对所述40CrNiMo钢销轴进行表面清洗，并将40CrNiMo钢销轴放入气氛渗氮炉内，在加热条件下将40CrNiMo钢销轴加热至520℃并保持2h，然后持续注入氨气并保持70h。与相关技术相比，本发明提供的40CrNiMo锻造销轴的热处理工艺，能有效提升40CrNiMo锻造销轴抗拉强度及断后伸长率，大大提高冲击吸收功，满足工程设计对于高强度和小尺寸的需求，进而提升了设备安全系数
40 crnimo 锻造热处理工艺

[发明专利]一种高强韧18CrNiMo7-6合金钢超细晶微观组织制备工艺-CN202310210929.6在审
发明人：潘海军;虞旺旺;刘麟;王志坚;李京;赵玉杰;季敏;孙泽;张镇 -专利权人：常州大学
申请日： 2023-03-07 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： C21D1/25 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强韧18CrNiMo7‑6合金钢超细晶微观组织制备工艺，属于先进钢材料技术领域，该工艺包括：(1)加热：将18CrNiMo7‑6合金钢加热至930℃～950℃，保温一定时间；(2)循环淬火：将保温后的18CrNiMo7‑6合金钢快速水冷至室温，然后在液氮中冷却一段时间，随后将18CrNiMo7‑6合金钢加热至930℃～950℃，保温3～5min；重复进行该步骤3～5次；(3)快速淬火，将高温状态下的18CrNiMo7‑6合金钢快速冷却到220℃～230℃；(4)配分回火：随后快速加热到450℃～500℃，保温一定时间；(5)冷却到室温。该工艺能够使18CrNiMo7‑6钢具有超细高稳定性残余奥氏体，且细化材料的微观组织，最终提高18CrNiMo7‑6钢的力学性能。
一种强韧 18 crnimo7 合金钢超细晶微观组织制备工艺

[发明专利]18CrNiMo7-6钢的温锻余热等温正火方法-CN202210044151.1在审
发明人：王会珍;翟月雯;周乐育 -专利权人：北京机电研究所有限公司
申请日： 2022-01-14 - 公布日： 2022-05-17 - 主分类号： C21D1/28 文献下载
摘要：本申请涉及18CrNiMo7‑6钢的温锻余热等温正火方法，其包括以下步骤：在18CrNiMo7‑6钢材构件终锻后，将所述18CrNiMo7‑6钢材构件以0.1℃/秒至20℃/秒的冷却速率受控冷却至650℃；在650℃等温保温所述18CrNiMo7‑6钢材构件至少1小时；将所述18CrNiMo7‑6钢材从650℃冷却至室温。
18 crnimo7 余热等温正火方法

[发明专利]40CrNiMo钢种的加工方法和40CrNiMo圆钢-CN202010814184.0有效
发明人：周小兵;冯富友;邱雄文;陈听雨;蒋国强;孙应军;潘泽林;唐威;张浩;莫杰辉;洪少锋;杨洁;卢雪霞 -专利权人：宝武杰富意特殊钢有限公司
申请日： 2020-08-13 - 公布日： 2022-08-02 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明公开一种40CrNiMo圆钢的加工方法和40CrNiMo圆钢，其中，40CrNiMo圆钢的加工方法包括：步骤S10，第一段加热，于连续炉内以第一预设加热温度加热所述40CrNiMo连铸坯；步骤S20，第二段加热，于连续炉内以第二预设加热温度加热所述40CrNiMo连铸坯；步骤S30，除鳞，除去所述40CrNiMo连铸坯表面的氧化铁皮；步骤S40，轧制成型；其中，所述第一预设加热温度为1200～1230
40 crnimo 钢种加工方法圆钢

[发明专利]一种提高柔性齿轮40CrNiMo钢强度的热处理工艺-CN202011298665.7有效
发明人：乔珺威;刘笑笑;张杰;杨燃;俞城双;张铮 -专利权人：太原理工大学;浙江来福谐波传动股份有限公司
申请日： 2020-11-19 - 公布日： 2022-12-06 - 主分类号： C21D6/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高柔性齿轮40CrNiMo钢强度的热处理工艺，首先将40CrNiMo钢在1000±50℃固溶2h，油冷，使成分更加均匀；然后将40CrNiMo钢加热到870±20℃保温1h后迅速转移到本发明通过将40CrNiMo钢在稍低于马氏体开始转变温度下等温淬火，最终获得了马氏体+下贝氏体+残余奥氏体的复相组织，提高了柔性齿轮40CrNiMo钢的强度，同时改善了40CrNiMo钢的带状组织。
一种提高柔性齿轮 40 crnimo 强度热处理工艺

[发明专利]18CrNiMo7-6合金钢锻件的预备热处理方法-CN201310269559.X无效
发明人：刘彦成;徐东;刘建;奚晓;袁慧;郭晓富;邹坚 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2013-06-30 - 公布日： 2013-10-16 - 主分类号： C22C38/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种18CrNiMo7-6锻件的预备热处理方法，其技术方案为：将一定尺寸的18CrNiMo7-6锻件试块装入热处理炉中并加热至840℃保温100min后，空冷；再将上述正火处理后的18CrNiMo7采用上述方法处理过的18CrNiMo7-6锻件的硬度较低，切削性能较好，适合在机械加工前使用。
18 crnimo7 合金钢锻件预备热处理方法

[发明专利]一种5CrNiMo热锻模的热处理方法-CN201810491554.4在审
发明人：范俊锴;孙瑞佳;闫亮;李延锋;周洪亮 -专利权人：河南理工大学
申请日： 2018-05-21 - 公布日： 2018-11-16 - 主分类号： C21D1/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种5CrNiMo热锻模的热处理方法，包括以下步骤：等温退火、淬火、回火和盐浴。本发明通过对5CrNiMo热锻模进行热处理，有效改善了5CrNiMo热锻模的硬度、韧性及其耐磨性，延长了锻模的使用寿命。
热锻模热处理耐磨性等温退火使用寿命淬火锻模回火盐浴

[发明专利]一种CrNiMo合金钢的电渣重熔方法-CN201911287659.9有效
发明人：金鑫;顾金才;王国伟;掌道新;赵亚运;李新星 -专利权人：张家港广大特材股份有限公司
申请日： 2019-12-14 - 公布日： 2021-11-09 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种CrNiMo合金钢的电渣重熔方法，其步骤包括：按质量百分含量，取用CaF2：60～70％，CaO：5～10％，Al2O3：20～30％，SiO2：0.5～2％充分混匀，得渣料，将其作为电渣重熔过程的渣料对CrNiMo合金钢进行电渣重熔利用电渣重熔技术，对CrNiMo合金钢进行精炼处理，通过对渣料成分的调整，来实现对CrNiMo合金钢的DS类夹杂物的控制，使得成品CrNiMo合金钢中DS类夹杂物的含量能够控制在0.5级，甚至无DS类夹杂物
一种 crnimo 合金钢电渣重熔方法

[发明专利]一种强化17CrNiMo6淬火钢的低温处理方法-CN201711394915.5在审
发明人：蒋显全;齐保;佘欣未;李亚微 -专利权人：西南大学
申请日： 2017-12-21 - 公布日： 2018-05-15 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种强化17CrNiMo6淬火钢的低温处理方法，包括以下步骤：将已淬火并冷却至室温的17CrNiMo6钢工件置于可控温低温冷却设备中，工件间留有空隙；采用冷却介质对可控温低温冷却设备中的17CrNiMo6钢工件进行低温处理，可控温低温冷却设备中，冷却介质采用卡诺循环冷却介质制冷法将工件降温至‑100℃‑‑150℃，进行保温；优点在于：在17CrNiMo6淬火钢传统热处理工艺上增加低温处理工序作为最终热处理工艺，操作简便、无污染，能提高残余奥氏体的转化率，增加17CrNiMo6淬火钢的强度，从而满足齿轮材料高强度的要求。
一种强化 17 crnimo6 淬火低温处理方法

[发明专利]一种Nb-V微合金化抗氢脆高强韧40CrNiMo钢及其制备方法-CN202210286011.5有效
发明人：潘海军;虞旺旺;韦超凡;张劲松;李珺;魏刚;李京;刘麟 -专利权人：常州大学
申请日： 2022-03-23 - 公布日： 2022-12-23 - 主分类号： C22C38/48 文献下载
摘要：本发明公开了一种Nb‑V微合金化抗氢脆高强韧40CrNiMo钢及其制备方法，40CrNiMo钢内添加有Nb元素和V元素，且Nb元素与V元素的质量比为4‑6，且所述Nb元素和V元素的含量之和≤1.0%。本发明通过Nb‑V微合金化设计、循环淬火晶粒细化和低温Q‑P热处理工艺奥氏体组织调控，获得高密度纳米微合金析出物、超细和含奥氏体40CrNiMo钢，实现40CrNiMo钢力学性能和抗氢脆性能同时提高的目的
一种 nb 合金化抗氢脆高强韧 40 crnimo 及其制备方法

[发明专利]一种增加17CrNiMo₆渗碳淬火钢耐磨性的低温处理方法-CN201711397486.7在审
发明人：蒋显全;齐保;佘欣未;李亚微 -专利权人：西南大学
申请日： 2017-12-21 - 公布日： 2018-06-05 - 主分类号： C21D6/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种增加17CrNiMo₆渗碳淬火钢耐磨性的低温处理方法，包括如下步骤：(1)将已渗碳淬火并冷却至室温的17CrNiMo₆钢工件进行低温回火，回火温度为200℃，保温时间为4h，回火完成后取出置于空气中空冷至室温；(2)低温回火并空冷至室温的工件，置于可控温低温冷却设备中，工件间留有空隙；(3)采用采用卡诺循环冷却介质制冷法对17CrNiMo₆钢工件进行低温处理；(4)低温下保温完成后，关闭可控温低温冷却设备致冷系统，使工件自然升温至室温，再取出工件，制得增加17CrNiMo₆渗碳淬火钢。通过提高17CrNiMo₆渗碳淬火钢表面硬度，改善17CrNiMo₆渗碳淬火钢表面耐磨性，可作为耐磨零件的最终工艺。
渗碳淬火耐磨性低温处理低温回火低温冷却钢表面钢工件可控温回火保温取出循环冷却介质无三废排放工件自然耐磨零件致冷系统制冷法空冷中空冷却

[发明专利]一种18CrNiMo7‑6渗碳钢齿轮锻件的热处理工艺-CN201710890323.6在审
发明人：华志伟 -专利权人：无锡宝露重工有限公司
申请日： 2017-09-27 - 公布日： 2018-03-23 - 主分类号： C21D9/32 文献下载
摘要：本发明公开一种18CrNiMo7‑6渗碳钢齿轮锻件的热处理工艺，包括以下步骤a、将18CrNiMo7‑6渗碳钢齿轮锻件加热至950℃～970℃，保温4.7h～5.3h；b、待保温结束后，采用空冷、水冷交替的冷却方式进行冷却；c、将冷却后的18CrNiMo7‑6渗碳钢齿轮锻件加热至660℃～680℃，保温6h～7h；d、待保温结束后，空冷至室温。本发明先将18CrNiMo7‑6渗碳钢齿轮锻件加热至950℃～970℃，保温4.7h～5.3h，然后采用空冷、水冷交替的冷却方式进行冷却，再将18CrNiMo7‑6渗碳钢齿轮锻件加热至660℃～680℃进行高温回火处理，最后空冷至室温，进而使得生产出的18CrNiMo7‑6渗碳钢齿轮锻件的金相组织为回火索氏体加少量的贝氏体，金相组织的均匀性达到1级，偏析情况明显改善，且无带状组织，大大提高了力学性能，
一种 18 crnimo7 渗碳齿轮锻件热处理工艺

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